SELLADO DE BRIDAS
¿QUE ENTEDEMOS POR SELLADO?
Es una operación que consiste en eliminar fugas en equipos
rotatorios o estáticos hacia la atmósfera.
TIPOS DE SELLADO
ESTÁTICO
- Bridas
- Válvulas
- Intercambiadores de calor
Podemos sellarlas con:
- Juntas
- Empaquetaduras de cordón
- Trampas de acero
- Espiro metálicos
DINÁMICO
- Bombas
- Agitadores
- Compresores
- Mezcladores
- Reactores
Porcentaje emisiones
por equipos
El 60% por válvulas
El 12% por bridas
El 11% por bombas
¿QUE ES UNA BRIDA?
Es el elemento que une dos
componentes de un sistema de tubería, permitiendo ser desmontado sin
operaciones destructivas, gracias a una circunferencia de agujeros a través de
los cuales se montan pernos de unión.
¿QUE ES UNA JUNTA?
Junta: Material
plano que se instala entre 2 superficies contiguas separables y estacionarias.
Función: Producir
sello que evite el escape a la atmósfera de los fluidos o gases y en algunos
casos evitar que la atmósfera ingrese en el sistema de sellado.
¿QUE ALTERNATIVA PUEDO
TRABAJAR COMO ALTERNATIVA A UNA JUNTA?
Rectificar las superficies de las bridas sin dejar ningún
trayecto para fuga. (Procedimiento costoso y problemático para pulir a espejo).
Eliminar las bridas y soldar
los extremos de los tubos (Procedimiento peligroso, necesita equipos
especiales para soldar los tubos o separarlos.
“Cuando se instala una junta entre bridas con pernos no es
necesario que las bridas tengan un acabado como ‘’espejo” y el área a ser sellada (juntura) puede volverse a abrir
fácilmente. “ El uso de juntas es por estas razones económico y cómodo”
¿Y SI SE PRESENTA UNA
FUGA QUE DEBO HACER?
Para volverse todo un experto en análisis y eliminación de fugas,
es clave conocer dos cosas:
1.
Entender
el problema: Fuerza Hidrostática.
2.
Tener la solución: Mantener la carga adecuada.
Dentro de un sistema de tuberías hay una presión interna que
está tratando de abrir la brida y se llama fuerza hidrostática.
Todas las empaquetaduras del mundo independiente de su marca
o material necesitan de una carga mínima para que sellen.
Ahora lo primero, Fuerza Hidrostática, cómo afecta a la
brida?
Fuerza Hidrostática: Trata de abrir la Brida
Fuerza Radial: Trata de expulsar la Junta
Fuerza de Apriete: Debe ser mayor para mantener una carga
que va a estar por encima de la fuerza de sellado requerida. Crea una fricción
entre las caras de la brida y la junta que evita que ésta sea expulsada.
Espesor de la Junta
Como regla general cuanto más rugoso sea el acabado de la
superficie mayor el espesor de la junta y viceversa.
Sin embargo lo más importante: cuanto mayor la carga más
delgada la junta.
Recordemos:
F= P. A (Fuerza = Presión x Área)
TEORÍA DE SELLADO
Funciones de la junta:
- 1. Sellado inicial - Que sea solido
- 2. Permanencia - Capaz de mantener el sellado durante el tiempo que sea necesario
- 3. Remoción - Poder ser removida y reemplazada fácilmente.
CARGA INICIAL DE
APRIETE
La carga inicial del perno se trasmite a la junta a través
de las bridas, este primer par de apriete hace que la junta entre a través de
las irregularidades de la brida y garantice el sellado inicial.
SE REQUIERE DE UNA
FUERZA INICIAL MÍNIMA PARA ASEGURAR UN SELLADO
Se requiere una Segunda Fuerza más alta,
basada en la Presión Sistema, para Mantener el Sellado
Se requiere una Tercera Fuerza más alta,
basada en la Presión Sistema, para Mantener el Sellado
¿Que características se
busca en una unión bridada?
- Bridas Normalizadas
- 1. Planitud de Caras
- 2. Sin Golpes y Rayaduras
- 3. Buena Alineación de la Tubería
- 4. No Esfuerzos
- 5. Pernos Nuevos B7 , Grado 8 o equivalente
- 6. Tuercas Nuevas H-2
- 7. Libre de Vibraciones
- Libre de Ciclos Térmicos
Características
deseadas para la Instalación
- Asegurar Secuencia de Apriete
- Utilización de Torquímetro “Calibrado”
- Tensión del Perno dentro de Límites Elásticos (Standard 60% del “Yield”)
LOS TORNILLOS SON
RESORTES QUE SE ESTIRAN
- Factor Tensil = La que se rompe
- Factor Yield = Fuerza elástica
- La mejor manera de apretar un tornillo es aplicarle el 60% de su fuerza elástica.
¿Por qué fugan las
Bridas?
- 1. Apriete incorrecto de los pernos
- 2. El empaque es atacado por la temperatura
- 3. El empaque es atacado por el medio a sellar
- 4. Ciclos térmicos ( Cambios de Temperatura)
- 5. Vibración desmedida.
6.
Nota: El 70 % de la fugas se presentan en ciclos
térmicos.
7.
La velocidad de contracción y dilatación es
diferente debido a que en el conjunto (Brida,
pernos, tuercas, empaques) hay diferentes materiales.
Vibración: El
efecto de vibración se compara a golpear la brida con un martillo. La vibración
causa el aplastamiento del empaque. La brida no tiene la función de absorber
vibraciones.
Apriete correcto:
El 50% de las fugas en bridas desaparecerían sí se hiciera el apriete correcto.
Requerimientos
básicos de las juntas
1.
Compatibilidad con la Temperatura.
2.
Compatibilidad con el fluido que maneja.
3.
Compatibilidad con la presión del sistema
4.
Alta compresibilidad. (Se conformaran fácilmente
a una superficie rugosa )
5.
No asbesto 17%.
6.
Grafito 40% - 50%.
7.
Elasticidad (recuperación)
8.
Cumpla factor P x T.
FACTOR P X T
Lo publica el fabricante de las juntas para determinar si un
estilo de empaquetadura califica para una aplicación determinada.
P X T= F X PSI
C X BAR.
¿Que preguntas me debo
hacer sobre las juntas?
Hay solamente 3 preguntas que ud. Debe hacer para determinar
las necesidades de las juntas:
1. ¿Que se está
sellando?
2. ¿Cuáles son los
límites de temperatura?
3. ¿Cuáles son los
límites de presión?
Se debe usar el espesor más delgado posible en el empaque a aplicar
en la brida.
Recordemos
F = P*A
¿COMO DEBE SER LA
SECUENCIA DE APRIETE EN UNA BRIDA?
Ing. sería bueno colocar los tipos de empaque que se emplean en la compañía para el sellado de bridas como es la lamina de empaque 457 de Chesterton y el por qué se eligió esta referencia sobre las diferentes marcas que se encuentran en el mercado.
ResponderEliminar457 FIBRA DE CARBÓN
La plancha de fibra de carbón con aglutinante de nitrilo Chesterton 457 es un material para juntas en plancha para altas temperaturas, que no contiene asbesto, formulado para una gran variedad de necesidades de juntas. El 457 se recomienda para uso en una gran variedad de aplicaciones de vapor, agua, aceite e hidrocarburos. No se recomienda el 457 para uso en hidrocarburos clorados, aromáticos y ésteres cetónicos
Gracias Juan Carlos, la idea específica es hablar sobre las características de los equipos e instrumentos, gracias por el apunte.
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